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新型建材之“鎂鉻磚”
來源:
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作者:195chuangyan
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發(fā)布時間: 2020-01-08
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新型建材之“鎂鉻磚”鎂鉻磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂(熔點2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合而成的不燒炭復(fù)合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯蓄熱磚 ，鋼包的渣線等部位。
鎂鉻磚作為一種復(fù)合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導(dǎo)熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的最大缺點。
鎂鉻磚主要特點有四個，即具有良好的耐高溫性能;抗渣能力強;抗熱震性好;高溫蠕變低。
混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應(yīng)為：鎂砂顆粒→結(jié)合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當(dāng)。
鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結(jié)構(gòu)致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重，多次加壓的操作規(guī)程壓制，以免產(chǎn)生成型裂紋。最好采用抽真空，排氣加壓的操作規(guī)程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，搬運和筑砌時易滑動，所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹脂形成樹脂膜防止滑動。一般稱這種處理為防滑處理。
工業(yè)爐用什么耐火材料好？
耐火材料作為一種筑爐材料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)爐爐襯，品種繁多，用途復(fù)雜，形態(tài)多樣。在實際應(yīng)用中，一般是根據(jù)具體使用環(huán)境和工藝需示進行選擇。根據(jù)工業(yè)爐的運行化學(xué)環(huán)境：酸性環(huán)境選擇硅質(zhì)材料，堿性環(huán)境選擇鎂質(zhì)材料，中性環(huán)境選擇氧化鋁材質(zhì)；除了化學(xué)性質(zhì)外還要結(jié)合內(nèi)襯性能使用要求，包括使用溫度等各項指標。
鎂鉻磚作為一種復(fù)合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導(dǎo)熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的最大缺點。
鎂鉻磚主要特點有四個，即具有良好的耐高溫性能;抗渣能力強;抗熱震性好;高溫蠕變低。
混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應(yīng)為：鎂砂顆粒→結(jié)合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當(dāng)。
鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結(jié)構(gòu)致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重，多次加壓的操作規(guī)程壓制，以免產(chǎn)生成型裂紋。最好采用抽真空，排氣加壓的操作規(guī)程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，搬運和筑砌時易滑動，所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹脂形成樹脂膜防止滑動。一般稱這種處理為防滑處理。
工業(yè)爐用什么耐火材料好？
耐火材料作為一種筑爐材料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)爐爐襯，品種繁多，用途復(fù)雜，形態(tài)多樣。在實際應(yīng)用中，一般是根據(jù)具體使用環(huán)境和工藝需示進行選擇。根據(jù)工業(yè)爐的運行化學(xué)環(huán)境：酸性環(huán)境選擇硅質(zhì)材料，堿性環(huán)境選擇鎂質(zhì)材料，中性環(huán)境選擇氧化鋁材質(zhì)；除了化學(xué)性質(zhì)外還要結(jié)合內(nèi)襯性能使用要求，包括使用溫度等各項指標。
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